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无锡树脂动力系统节能减排
来源: 无锡蓝星石油化工有限责任公司 发布时间: 2008-12-24
  蓝星新材料无锡树脂厂,动力分厂节能减排责无旁贷。2008年动力分厂受到高煤价影响,投入产出首次出现倒挂现象,围绕厂部“优化管理、深入挖潜”的指导思想,分厂以节能减排为中心,有的放矢对一些重点项目进行了专题研讨,通过一系列措施推动节能减排工作。技改项目全面落实——他们结合实际,确定实施净化河水和污水站加药(PAC)改用净化河水或中水、冷冻站河水改用高效蒸发式水冷式冷凝器、锅炉烧煤分层燃烧、老化树脂处理、全厂中水回用等9个项目,以进一步提升环保综合处理能力、节约能源。目前9个项目已基本完成。其中循环水中水成功回用后,还通过加装自动加药装置,连续投加阻垢缓蚀剂以保证循环水水质;冷冻高效蒸发式冷凝器的技改项目运行后,节电和环保效应双丰收,实现了冷冻电耗下降15%的预期目标,还解决了长期困挠全厂的夏季供冷瓶颈;环氧废水的处理也取得关键性的突破,三效处理装置于今年3月5日正式开车除盐,到10月底累计产盐305吨,其生产出的工业回收氯化钠,经无锡市产品质量监督检验所检测,其指标符合日晒工业盐一级品的标准,目前最好蒸汽消耗水平达到3.33吨汽/吨盐。

  节水工作成效明显。按照循环经济3R的原则,这个分厂采取3项措施,力争在2007年已节水20万吨的基础上更上层楼。一是限量使用、定期考核。制订了生活用自来水管理规定,更换了大口径水管和水龙头,并在每只水龙头上加装了水表。同时按照人均用水定额,对每只水表实行定额管理,每月底由分厂管理人员抄表,并对各工段进行考核,有效杜绝了长流水、提高了节水效果。据统计今年前10个月平均生活用水量,仅为额定量的38%。二是加大了凝水回用的力度、密切监测,只要水质合格尽可能回用。三是将净化河水和污水站加药(PAC)改为中水,并在下半年将中水回用扩展到锅炉冲渣水补充水。一系列的节水措施效果显著,今年1~10月份累计用自来水353193吨,比去年同期减少267111吨,实现分厂全年用自来水低于50万吨的目标已在囊中。达标排放持续推进,一方面采取各种措施确保排放口的达标排放;另一方面充分发挥事故调节池作用,在实现清净下水的同时,将炼油难处理的碱渣废水和锅炉水,处理再生的酸性废水进行PH中和调节后,逐步进入污水站的生化系统内处理。

  此外为满足从2008年6月5日起,正式实行的《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB32/1072-2007)中,石油化工工业污水排放限值而实施的污水深度处理项目,目前已投入试运行阶段。面对当前严峻形势动力分厂,还以人为本抓住技能与思想培,号召职工树立信心直面困难,统一思想落实行动、共同努力度难关。为提高职工岗位技能,要求职工做到“经常念,艺常练”。由于每位员工技术水平高低,培训的接受能力也各有千秋,有些员工的考核成绩并不理想。因此特意根据考核情况,综合平时实际操作水平,因人而宜地制订了具体,而细致的岗位要求,并落实考核。要求职工在平时的工作中,注重积累不断向“标准”靠拢。为尽快提高职工技能水平,确保安全环保生产,还将每个岗位的操作要领,生产中常出现的问题,及处理流程等汇编成册,供员工学习掌握,提高安全操作和应变处理能力。经过一段时间的培训,分别对职工进行了岗位技能考核,并将考核结果与星级员工的评比、绩效奖金的评定等奖励措施挂钩,较好地到了提高职工工作积极性与能动性的效果。针对性地对职工进行《职工手册》学习,旨在提高职工严格遵守各项工艺、劳动纪律的自觉性,并要求职工在日常工作中相互关心、督促,班长做好传、帮、带作用,增强团队凝聚力。
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